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發酵罐的傳動、尾氣回收裝置和進出管道

        一、傳動  
        1.攪拌轉速
        為適應發酵工藝節能需要,電機采用變頻器調速。發酵罐轉速由傳統的固定變為可調,可節約用電20%—25%。
        2.軸承  
        為消除軸磨損,采用不亂器代替中間軸承和底軸承,可以減少製造和維修用度。
        二、尾氣回收裝置  
        大種量,大風量,風量在1:0.3左右時,在混合器及攪拌的作用下,發酵液乳化,氣含率增大液位升高,產生泡沫多,使發酵液產生霧沫夾帶隨排氣帶出,造成尾氣逃料,汙染環境影響發酵。尾氣采用高效旋擊分離器代替傳統的旋風分離器回收料液回流至發酵罐,使發酵放罐體積進步6%—15%,發酵消泡劑用量減少1/3左右,有利於提取得率進步。
        三、進出管道
        發酵罐進出管道口徑大小,影響物料的活動阻力和進出料的速度時間。進料管、出料管、接種管及流加糖管口徑應比原配置適當增大,以減少進出料時間,縮短發酵全程周期,進步發酵批次強度。進氣管、排氣管口徑設置也應增大,以適應風量變化,減少阻力,降低空壓機負荷節約能源。

標簽:發酵罐

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